聚醚醚酮〔PEEK〕是一种性能很好半结晶热塑性聚合物，属于聚芳醚酮〔PAEK〕家族。它以其突出机械性能、耐热性、化学稳固性、生物相容性而闻名，大量用途于航空航天、医疗、汽车、多个高端行业。

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1. 基本特性

化学结构：其分子链由芳香环通过醚键、酮键连接而成，化学式为 (-C6H4-O-C6H4-O-C6H4-CO-)n。

耐热性：具有很高玻璃化转变温度〔约143°C〕、熔点〔约343°C〕，可于高温环境下保持性能。

机械性能：具有高刚度、高强度、优良抗蠕变、抗疲劳性能，与此同时具有一定延展性。

化学稳固性：对大多数酸、碱、盐、有机溶剂具有优秀耐受性，不溶于常见溶剂。

物理特性：密度低〔约1.32 g/cm³〕，重量轻，具有X射线可透性〔radiolucent〕，便于医学成像。

2. 主要用途行业

医疗行业：这是PEEK增长最快用途行业。因为其弹性模量、人体骨骼接近，能减少应力屏蔽，且生物相容性优良，被大量用于脊柱融合器、骨科植入物〔如髋关节、膝关节〕、颅颌面修复体还有牙科行业种植体、基台、临时冠桥、义齿框架。

航空航天、汽车：用于生产要耐高温、耐磨损、轻量化部件，如密封件、轴承、不导电零件、发动机内部组件。

工业行业：于化工、石油、天然气行业中用于泵阀部件、密封环、电缆不导电，因其能耐受恶劣化学、高温环境。

电气：用作性能很好电线电缆不导电材料，还有芯片承载器、连接器。

3. 加工、改性

PEEK可以通过注塑成型、挤出、压缩成型传统热塑性塑料工艺进行加工。为了满足特定需求，常通过添加碳纤维、玻璃纤维或陶瓷颗粒进行增强，以进一步增强其机械强度、耐磨性或赋予其射线阻射性。

4. 发展历史、现状

PEEK由英国Victrex公司于1978年首次实现商业化。经过数十年发展，它已从最初工业用途成功扩展到对材料性能要求极高医疗植入行业，成为金属〔如钛合金〕很大替代材料。目前，针对PEEK研发重点包括改善其表面活性以促进骨整合、开发多孔结构还有拓展于3D打印〔增材生产〕中用途。

总而言之，PEEK是一种综合性能超强工程塑料，其特殊性能组合使其于众多高科技行业扮演着不可替代角色，尤其是于生物医疗行业，它正推动着植入器械向更轻、更舒适、更生物相容方向发展。